生產(chǎn)催化劑網(wǎng)帶窯之初，首先要有好的設計才能有好的產(chǎn)品，要結合用戶(hù)的使用理念、和時(shí)實(shí)際情況來(lái)做，下面是關(guān)于催化劑網(wǎng)帶窯設計的形式機器技術(shù)要求。
2、冷端擴大型：便于安裝熱交換器，增大干燥受熱面，加速料漿水分蒸發(fā)，降低熱耗及細塵飛損，適用于處理蒸發(fā)量大、烘干困難的物料。
3、熱端擴大型：加大化工回轉窯的單位時(shí)間內燃燒的燃料量及傳熱量，在原窯直徑偏小的情況下，擴大熱端將相應提高產(chǎn)量，適用于燒成溫度高的物料。
4、兩端擴大型：中間的填充系數提高，使物料流動(dòng)的機會(huì )減少，還可以節約部分鋼材；還有單獨擴大燒成帶或分解帶的“大肚窯”，這種窯型易掛窯皮，在干燥帶及燒成帶能力足夠時(shí)，可以顯著(zhù)提高產(chǎn)量。
下面是它的技術(shù)要求：
1、所用保溫材料必須能夠耐腐蝕性。
2、所有催化劑窯爐鋼結構的內外表面均涂有防銹漆。
3、出料臺的傳送帶設置有驅動(dòng)裝置，運行速度可調節。
4、催化劑窯爐主體鋼架采用模塊組裝結構，每個(gè)模塊采用螺栓連接。
5、設備總共11個(gè)氣體排放口，投標人提供4－20mA的壓力變送器用以控制廢氣的排放量。
6、催化劑窯爐控制納入全廠(chǎng)DCS系統。其投標單位提供I/O接口。DCS系統由招標單位另外進(jìn)行招標。催化劑窯爐中標單位提供控制邏輯、順序、方式等配合招標單位的DCS系統的配置。
催化劑網(wǎng)帶窯在設計的時(shí)候，考慮更多的還是使用時(shí)候的情況，如何能達到用戶(hù)的使用標準，如何解決目前可能存在的問(wèn)題，這對我們的設計師提出了很高的要求，所以不管在哪個(gè)環(huán)節上，我們都要做到嚴格要求自己?！緇rz】